电热膜应用 在动力电池应用中的重要参考参数

电热膜应用 已深入到各个行业当中，在以往面对航天军工等行业的电热膜企业中，已经有先行者在产品品类中列出了动力电池加热专用电热膜这个类别。电热膜在动力电池包中的应用还不成熟，选择怎样的电热膜，以怎样的方式应用到电池包中，可能需要结构设计和电气设计共同参与。选择电热膜，除了先考虑前面可靠性因素以外，就是从参数上匹配产品实际的可用性。

哪些是加热膜应用最重要的参数？

电热膜应用参数需要从：电热膜种类，安装方式，工作电压范围，功率密度，工作温度范围，等是需要考虑的重点因素。

电热膜种类，种类属性是权衡电池包生命周期与电热膜生命周期的匹配性，性价比等。前面的可靠性，电气需求和结构需求等因素，综合考虑以后确定的，硅胶电热片，FPC电热膜，PET电热膜等常见电热膜在动力电池中的应用较为普及。

安装方式，结合电池包具体情况，尤其空间布置情况，维修计划，冷却系统的类型等等，确定电热膜的安装位置和方法，可以背胶粘贴安装、打孔锁螺丝、卡扣、魔术绑带等等，安装方式多种多样，部分电热膜也直接压合到其它基板材料中。

工作温度范围，电热膜应用同时需明确产品目标地区，预估的使用或应用环境温度，不同的电热膜使用的材料不一样，可用高低温环境也不一样，选择电热膜时也要结合电池使用环境温度以便确定加热需求；

功率密度，是电热膜单位面积的发热能力。根据前面的工作温度范围，结合电池包实际热负荷，用极限温度条件，计算需要的最大功率密度。

工作电压，一个设计完成的电热膜，其加热功率是依靠电压调节的，并且可调范围很宽。我们需要先确定加热时长，升温时间，再根据电池包热负荷选取目标功率和目标电压。如果希望加热功率可调，则需要配置调压电源，控温元件。