聚酯加热器 PET电热膜 薄膜加热器
2021年9月10日聚酯加热器 也称为聚酯薄膜加热器或聚酯箔加热器（PET电热膜），由两个绝缘的聚酯载体层之间的导电油墨组成。最大尺寸为 600 x 1000 毫米，平均厚度仅为 0.2 毫米。如图片示例所示，几乎可以按需求设计成任何形状或类型的开口。
聚酯箔加热器可耐受高达 90°C 的永久温度（短期最高可达 100°C）。通常无法预测聚酯加热元件在应用中会达到的温度，因为影响因素非常多。这些不仅包括功率，还包括待加热产品的质量和类型、环境温度、气流、安装类型，当然还有控制技术。
根据经验：聚酯箔加热器（PET电热膜）的表面负载越低，使用寿命越长。我们建议聚酯加热器的最大表面负载为 0.2 W/cm 2。
当然，温度保险丝、温度限制器、热电偶和电阻传感器等安全和控制元件也可以集成到设计中。
由于其全表面加热导电油墨，聚酯加热箔在温度分布、电磁兼容性和抗干扰性方面明显优于带绕线或印刷加热导体轨道的加热垫。此外，油墨的轻微损坏不会自动导致聚酯加热元件的故障。
加热油墨的另一个优点是可以轻松实现整个加热表面的功率均匀分布：为此，可以改变油墨的成分或改变功率（聚酯箔加热器，带有虚线箔边缘）。
使用这种油墨，即使在 230 V 电压下，也可以在小面积上安装非常低的功率。而同样的，使用电阻丝或蚀刻箔的竞争设计很快就会达到物理极限。
柔性聚酯加热器可以压在或用自粘箔固定。包裹在 PVC 中，也可用于液体 (IP67)。
聚酯加热器的典型应用是例如全自动咖啡机中的温杯器、镜面加热器、板式换热器、目标温度低于 90°C 的平面应用。标准可用于水族箱和玻璃容器加热器。
聚酯加热器与硅胶加热器和聚酰亚胺加热器的技术数据
| 加热器类型 | 柔性加热器 （达 250°C） | 柔性加热器 （达 200°C） | 柔性加热器 （达 200°C） | 柔性加热器 （达 100°C） | 平面加热元件 （超过 200°C） | 平面加热元件 （超过 200°C） |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 加热器材料 | 硅胶/绕线 | 硅胶/蚀刻箔 | FPC电热膜 | 聚酯PET | 云母 | 金云母 |
| 连续耐温 | -60°C – 200°C | -60°C – 200°C | -269 °C – 200 °C | -30 °C – 90 °C | 350℃ | 450℃ |
| 带自粘箔的连续耐温性 | -60°C – 180°C | -60°C – 180°C | -60°C – 180°C | -30 °C – 90 °C | —— | —— |
| 短期耐温 | 250℃ | 200℃ | 200℃ | 100℃ | 700℃ | 900℃ |
| 推荐最大值 功率密度* | 0.8 W/cm² | 0.8 W/cm² | 0.8 W/cm² | 0.2 W/cm² | 4.0 W/cm² | 5.0 W/cm² |
| 功率容差 | +5 / -10% | +5 / -10% | +5 / -10% | +/-10% | +5 / -10% | +5 / -10% |
| 最大 尺寸 | 940 x 3000 mm | 595 x 2500 mm | 285 x 550 mm | 1000 x 600 mm | 2000 x 1000 mm | 2000 x 1000 mm |
| 最小 尺寸 | 30 x 30 mm | 20 x 20 mm | 25 x 25 mm | 25 x 25 mm | 30 x 30 mm | 30 x 30 mm |
| 厚度范围 | 1.1 – 3.0 mm | 0.8 – 1.5 mm | 0.2 mm | 0.2 mm | 2.0 mm （金属片： 4.0 mm ） | 2.0 mm （金属片： 4.0 mm ） |
| 尺寸公差 | +/- 1 mm | +/- 1 mm | +/- 1 mm | +/- 1 mm | +/- 1 mm | +/- 1 mm |
| 数量 | 1 件起 | 1 件起 | 1 件起 | 25 件起 | 1 件起 | 1 件起 |
| 最小 弯曲半径 | 5 mm | 5 mm | 2 mm | 5 mm | —— | —— |
| 最大防水保护 | IP65 | IP65 | IP64 | IP64 | —— | —— |
| 可以贴膜 | 是的 | 是的 | 是的 | 是的 | 不 | 不 |
| UL 认证 | 是的 | 是的 | 不 | 是的 | 不 | 不 |
聚酯加热器的几何形状
出于生产原因，我们柔性聚酯加热器的尺寸限制在最小 25 x 25 毫米和最大 600 x 1000 毫米。最小厚度为 0.2 毫米。在这些尺寸内，实际上任何形状和轮廓都是可能的，圆形、有角、带有切口和孔。最小弯曲半径使用柔性聚酯薄膜加热器可以达到 10 毫米。
柔性聚酯加热器的制造工艺
聚酯加热器是使用丝网印刷技术制造的，首先应用银基导体轨道进行接触，然后再涂覆一层导电层。应用加热墨水。种类繁多的不同加热油墨和对新配方的不断探索使得新产品的生产和开发能够非常灵活地适应客户的要求。
这种技术在同类技术中独一无二，通常可以通过改变加热墨水来实现所需的性能调整 (+/- 20%)，从而完全避免工具成本。
由于采用全表面加热墨水，聚酯薄膜加热器在温度分布、电磁兼容性和抗干扰性方面明显优于带绕线或印刷加热导体轨道的加热垫。
加热油墨的另一个优点是可以简单地实现整个加热区域的功率分布：为此，可以改变墨水的成分或提供省略（另请参见显示带有虚线箔边缘的聚酯薄膜加热器的图片）。
由于每个聚酯加热器设计都会产生工具成本，因此它们通常用于 100 件起或更多的数量。由于自动化生产，聚酯加热元件特别适合大批量（从 500 件起）的批量生产。
如果要在液体中使用，聚酯加热元件也可以焊接到 PVC 中。因此防水可以达到 IP 67 的分类。
聚酯加热器的安装选项
柔性聚酯加热器可以压在或用自粘箔粘合。一旦加热器用自粘箔固定，就不可能在不损坏加热器的情况下取下它。
- 自粘箔
- 不可拆卸
- 良好的热传递
- 适用于任何形状和尺寸
