筒式加热器 筒式加热器类型

筒式加热器的变化包括最高温度、功率密度、应用类型、加热长度、总长度、管直径和加热元件的类型。这些因素决定了 筒式加热器类型 及其使用方式。

所有筒式加热器 加热元件 的基本结构在接线、芯线和外壳方面都是相同的。使用的金属、电线和芯线各不相同。筒式加热器的质量和寿命在很大程度上取决于制造它的材料。

筒式加热器的类型

热电偶筒式加热器

带有热电偶的筒式加热器直接加热表面，并使用复杂的公式来确定瓦数、密度和适合度。内部热电偶是护套温度，这使得它们在空间有限的情况下非常有用。热电偶的电源和传感器引线一起放在护套外面。有多种热电偶筒式加热器专为特定应用而设计。热电偶可以安装在加热器的中间或内部。

法兰筒式加热器

法兰筒式加热器可以连接到要加热的部件上，而法兰则永久连接到加热器的外端。这种类型的配置可确保更安全地安装加热器。

型锻筒式加热器

在型锻过程中，在型锻过程之前，所有元素都被添加到加热器中，包括芯、电阻线和氧化物粉末。机械型锻迫使加热器进入一个模具，该模具限制和减小其直径并压实内部组件。该过程增强了传热过程并提高了效率。

微型筒式加热器

微型筒式加热器的规格是长度为三英寸或更短，直径为 3.175 毫米、3.97 毫米、4.76 毫米。微型筒式加热器的外部通常由 304 或 316 不锈钢制成。大多数微型加热器都具有抗冲击和抗振性以及介电强度。

多区筒式加热器

对于多区筒式加热器，加热器的每个部分都有自己的绕线线圈和电源线，每个区域有两条引线。在某些配置中，区域将具有用于其中一根引线的单根公共导线，这允许控制各个部分。多区域系统的一个好处是能够在不需要时关闭一个区域，从而降低所需的能量。

方形筒式加热器

方形筒式加热器具有方形或矩形形状，而不是圆形直径配置。它们具有与圆形管状筒式加热器相同的功能，并且能够进行锻造和压实。它们可以夹在工具表面上的铣槽中，以提供具有成本效益的加热。其独特的配置允许轻松拆卸以进行清洁和维护。

螺纹接头式加热器

与法兰筒式加热器非常相似，螺纹接头可确保筒式加热器在应用中的牢固安装。螺纹接头允许快速拆卸和安装。通常添加防潮密封件以提供进一步保护。

分体式护套筒式加热器

筒式加热器的分体式护套设计允许加热器膨胀以通过增加与孔壁的接触来最大化热传递，这意味着加热器消耗的功率更少。

为实现膨胀过程，加热器的陶瓷芯被取消，取而代之的是紧密堆积的氧化镁 (MgO)，该氧化镁 (MgO) 位于加热器线圈周围。这种配置增加了介电强度和热传递。分体式护套筒式加热器的稳定性和强度可延长其使用寿命并防止孔卡死。

高密度筒式加热器

高密度筒式加热器提供与其尺寸相关的卓越功率，并将热量均匀地散布在加热器的外壳上。它们能够承受恶劣和恶劣的工作条件，例如高温、振动、冲击以及膨胀和收缩。标准高密度筒式加热器具有圆柱形陶瓷芯，电阻丝缠绕紧密。电阻丝的放置允许加热器有一个以上的功率区。

高温筒式加热器

高温筒式加热器适用于温度范围在 1400° F 或 760° C 到 1600° F 或 870° C 之间的高温应用。大多数高温筒式加热器都采用模锻以最大限度地提高热传递和抗振性。使用高温筒式加热器的典型应用是烫印、热熔、密封条、成型和加热板。